2012年，作為我國基礎性行業(yè)的機械工業(yè)增長速度下行，工業(yè)增加值、總產(chǎn)值、實現(xiàn)利潤、出口創(chuàng)匯、產(chǎn)品產(chǎn)量、固定資產(chǎn)投資等6大主要經(jīng)濟指標均呈下滑態(tài)勢。與此同時，行業(yè)形勢分化加大、經(jīng)濟運行困難加大。2013年一季度，隨著國內(nèi)宏觀經(jīng)濟復蘇的信號開始出現(xiàn)，機械裝備行業(yè)或許將在下半年迎來市場的春天。

盡管業(yè)界樂觀的情緒逐漸顯現(xiàn)，但機械裝備行業(yè)“由大變強”的進程中無疑仍充滿了諸多“陷阱”，其中，產(chǎn)能過剩是致命傷。中國機械工業(yè)聯(lián)合會執(zhí)行副會長蔡惟慈就曾公開表示：“只要供過于求，供方就沒有話語權。要避免在沒有話語權的市場掙扎，就必須走差異化競爭之路。只有做到在某一領域‘能人所不能’，才能造就局部領域供不應求的局面，獲取高于同行平均水平的利潤率。”

那么，蔡會長口中的“領域”在哪里呢？無疑，我國機械工業(yè)已經(jīng)邁過簡單的規(guī)模擴張階段，進入比拼創(chuàng)新、管理、質(zhì)量、服務等核心競爭力的新時期。要有效抑制同質(zhì)化產(chǎn)能盲目擴張，就必須從全產(chǎn)業(yè)鏈各個環(huán)節(jié)著手，對長期形成的現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)結構進行調(diào)整，尤其是要增強“軟”能力，變追求產(chǎn)品的“大、重”為管理的“精、細、靈”。

可見，填補經(jīng)營管理的短板是機械裝備制造企業(yè)真正轉(zhuǎn)入持續(xù)健康發(fā)展、由大變強軌道的關鍵。

導入信息化  放大管理能量

與傳統(tǒng)制造行業(yè)相比，我國機械裝備制造行業(yè)在高速發(fā)展中表現(xiàn)出的行業(yè)特性很普遍，比如企業(yè)生產(chǎn)呈現(xiàn)小批量、多品種的特征，計劃模式以接單式生產(chǎn)為主、備用生產(chǎn)為輔，過程中經(jīng)常變更，企業(yè)編制生產(chǎn)計劃困難；又如庫存管理難度大，除了要求數(shù)據(jù)記錄要精確，如何提高庫存周轉(zhuǎn)率、降低存貨水平也是管理者最常思考的問題。信息化作為當前制造企業(yè)降本增效、實現(xiàn)經(jīng)營效能提升和轉(zhuǎn)型升級的重要手段，在機械裝備制造企業(yè)的技術創(chuàng)新、供應鏈協(xié)同和精益生產(chǎn)等方面，無疑有著很大的推動作用。

然而，裝備制造業(yè)是一個資源需要極大集中統(tǒng)籌和協(xié)調(diào)的行業(yè)，如果某個資源協(xié)調(diào)不到位，就可能影響整體項目進度，進而影響到其它所有項目的進度。因此，僅對生產(chǎn)等某一塊業(yè)務環(huán)節(jié)實施了信息化系統(tǒng)，并不能解決裝備制造企業(yè)的整體協(xié)同問題，企業(yè)需要能夠?qū)⒀邪l(fā)、生產(chǎn)、領料入庫真正串聯(lián)在一起的一體化管理解決方案。

比如，通過快速報價、快速接單，提高市場的響應速度，為企業(yè)贏得更多的機遇。通過設計、制造、生產(chǎn)、服務一體化集成應用，打通企業(yè)經(jīng)營價值鏈，告訴管理者“真實”的經(jīng)營數(shù)據(jù)。

而除了企業(yè)內(nèi)部的管理訴求，外部市場環(huán)境的倒逼，也強化了越來越多的機械裝備制造企業(yè)向信息化伸出橄欖枝。

那么，信息化到底能為機械裝備制造企業(yè)帶來怎么樣的管理能量呢？

在研發(fā)管理方面，建立夯實的研發(fā)基礎，針對裝備制造企業(yè)導向市場的開發(fā)思路和探索持續(xù)的技術創(chuàng)新兩方面，分別提供了相對應的解決方案，一方面使其開發(fā)過程更高效、設計與生產(chǎn)更緊密，另一方面使其開發(fā)資源更多元、滿足市場更有力，使知識重用更有效、自主創(chuàng)新更可期。

在供應鏈管理方面，為客戶提供銷售支持機制并不斷進行采購改善，使市場反應更敏捷、銷售達成更可行、采購安排更智能、采購效益更彰顯。

在生產(chǎn)管理方面，打造透明的制造現(xiàn)場，使現(xiàn)場狀況更清晰、生產(chǎn)效率更直觀；實施合理的用料控制使用料管理更有序、用料改善更持續(xù)；貫徹全面的質(zhì)量意識，使質(zhì)量執(zhí)行更徹底、質(zhì)量問題更易見。

在售后服務管理方面，搭建有效的服務平臺，使服務項目更周全、服務體系更完善；降低無效的服務成本，使服務響應更及時、服務運作更高效；建立良好的客戶關系，使客戶滿意更持久、產(chǎn)品發(fā)展更有力。

在經(jīng)營管理方面，提供完善的成本管理，使成本核算更精確、成本控制更容易；同時打造靈動的智慧管理，使經(jīng)營狀況更直觀、管理決策更智能。

因此，對于機械裝備制造企業(yè)而言，信息化應用已不能像以前一樣僅僅是臺賬式的管理工具，只追求工作效率的提升，卻不能追蹤到實際效益。通過優(yōu)化流程、重組流程、規(guī)范流程等多方面的深化應用，一體化信息化解決方案在提高工作效率的同時，實現(xiàn)工作協(xié)同，降低成本，提升競爭力，真正能為企業(yè)產(chǎn)生效益，帶來價值。

一體化應用 既要效率也要效益

然而，一體化的信息化管控體系如何在裝備制造企業(yè)落地生根，并充分發(fā)揮效能，遠比描繪宏偉的“兩化融合”藍圖來的復雜。

來自鼎捷軟件的機械行業(yè)專家表示，首先，要把復雜的信息化項目步驟化、程序化、簡單化。很多裝備制造企業(yè)的信息化項目推行不下去，或者不見效果，很大原因是系統(tǒng)太過復雜，卻未能設置明確的實施步驟。這一方面要有賴于軟件服務提供商充分消化管理層的要求，設計更易于一線人員操作的信息系統(tǒng)，另一方面則要根據(jù)企業(yè)的實際管理狀況，設置科學的信息系統(tǒng)導入步驟，確保效益目標的達  

鼎捷軟件服務的無錫鍋爐便是很典型的案例。在啟動信息化項目前，錫能鍋爐的制造與設計各行其事、數(shù)據(jù)孤立，制造BOM與設計BOM存在的差異率甚至高達100%。為了確保數(shù)據(jù)的準確性，并保證達成研發(fā)生產(chǎn)一體化管控的關鍵目標，錫能鍋爐制定了PLM先于ERP啟動的“三步走”一體化戰(zhàn)略步驟。

第一階段，實施PLM系統(tǒng)。搭建以產(chǎn)品結構管理為核心的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理平臺，基本滿足產(chǎn)品結構管理、技術文檔管理、相關研發(fā)設計文檔審批流程、變更管理的信息化需求。PLM系統(tǒng)實現(xiàn)業(yè)務流程驅(qū)動下結構化文檔管理手段，建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理中心，提高產(chǎn)品數(shù)據(jù)透明度、數(shù)據(jù)傳遞自動化程度，保證數(shù)據(jù)完整與一致性，減少重復勞動，使企業(yè)的技術知識財富實現(xiàn)可管理。

第二階段，實施ERP標準模塊，并與PLM系統(tǒng)實現(xiàn)集成。對信息流與物流實現(xiàn)真正的管理，同時縮短成本結算時間，提高成本計算精準化，并可供接單分析。

第三階段，實施電子簽核、WEB。提升業(yè)務流程處理與審批效能的同時，WEB報表精準呈現(xiàn)日常管理狀況，從原始、零散的數(shù)據(jù)中獲得有意義的管理數(shù)據(jù)，從而為高層提供決策分析。

正是有了清晰的一體化系統(tǒng)導入部署并嚴格遵循執(zhí)行，錫能鍋爐的ERP系統(tǒng)上線僅時隔僅半年，便與PLM實現(xiàn)了深化集成應用。多套信息系統(tǒng)的并行運行，對于錫能鍋爐的具體執(zhí)行員工而言，不僅沒能形成負擔，還要比以前的工作更加方便，工作量得到減輕。

另外，如何深化應用信息系統(tǒng)也是關鍵。過往，很多裝備制造企業(yè)的信息化都集中在單項應用或部門級應用，只扮演了“臺賬管理”的角色。如今，裝備制造企業(yè)需要通過流程的重組，打通各個業(yè)務環(huán)節(jié)，做到設計生產(chǎn)一體化、財務業(yè)務一體化、產(chǎn)供銷一體化，進而做到產(chǎn)品全生命周期管理，并且最終實現(xiàn)通過業(yè)務數(shù)據(jù)的分析，為領導決策提供支持。

樂善機械是鼎捷軟件在華南地區(qū)服務的一家典型的一體化深化應用案例。短短3個月，樂善機械即完成了ERP系統(tǒng)、PLM系統(tǒng)和OA系統(tǒng)3套系統(tǒng)的成功上線，并在其后不斷優(yōu)化。在樂善機械董事長郭錫南看來，信息系統(tǒng)并非拿來就能用，必須邊實施邊改進，適應的同時還需不斷優(yōu)化完善，而這是長期甚至永久的過程。

正是有了對一體化信息系統(tǒng)持之以恒的優(yōu)化，樂善機械真正對運營流程進行了規(guī)范，設計、采購、生產(chǎn)等各個環(huán)節(jié)流通有序，并實現(xiàn)良性循環(huán)。作為研發(fā)環(huán)節(jié)的第一步，樂善機械的設計人員在設計時就能看到庫存呆滯貨的情況，并據(jù)此調(diào)整和指導設計用料；根據(jù)生產(chǎn)排產(chǎn)制定合理的采購計劃，不僅削減了采購金額，也令積壓的庫存得到有效消化，盤活了企業(yè)資金流。對樂善機械而言，比節(jié)約運營成本更有價值的是，用戶下單后，能快速預估成本，既提升了業(yè)務接單能力，訂單的生產(chǎn)進度一目了然，管理層便能做到更有效的決策。

從產(chǎn)業(yè)結構來看，我國機械工業(yè)總體仍處在中低端水平。身處不斷高企的運營成本環(huán)境和日益激烈的競爭態(tài)勢，裝備制造企業(yè)要向高端加速轉(zhuǎn)型，便要學會向管理要效益。其中，IT工具的高效使用是催生管理效益的重要途徑。因此，廣大裝備制造企業(yè)家和管理者亟需思考的，是如何讓IT產(chǎn)生的價值最大化，并真正為企業(yè)所用。此時，作為企業(yè)智慧運營的布道者，管理軟件服務廠商有責任與機械企業(yè)站在一起，探尋正確的方向。

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鼎捷軟件股份有限公司(簡稱“鼎捷軟件”)是亞太地區(qū)最值得信賴的ERP企業(yè)管理軟件與服務供應商，是海峽兩岸成立較早、用戶眾多、團隊專業(yè)、屬于中國人的ERP公司，擁有自主的知識產(chǎn)權和創(chuàng)新能力。1982年公司成立，致力于實現(xiàn)“讓ERP在中國普遍成功”理想，為中國眾多企業(yè)成功提供包括ERP在內(nèi)的軟件產(chǎn)品和服務。僅在亞太地區(qū)就有超過30,000家企業(yè)正在運用鼎捷軟件的管理軟件產(chǎn)品，其中包括富士康、宏基等財富五百強的企業(yè)也正在通過鼎捷軟件的管理方案而持續(xù)獲益。